定期监测固化/干燥周期对于保持烤箱的能源效率和产品质量至关重要。虽然空气温度计可以提供大致的温度曲线，但它们无法提供金属表面（例如在烤箱中移动的罐子）温度的直接信息。缺乏数据可能会导致涂层“过度烘烤”并浪费能源，或者涂层“烘烤不足”，即涂层固化不充分，这两种情况都可能造成高昂的成本。SL4000 与其前代产品*样，能够提供温度随时间变化的精确图像，提供有关固化/干燥过程的详细反馈。
增强功能
SL4000 可与现有工作流程无缝集成，并配备*系列旨在优化性能和易用性的功能。SL4000 的温度范围高达 375?C (707?F)，存储容量超过 260,000 个数据点，提供无与伦比的数据收集能力。
提供多种触发选项，可通过随附的 Hexagon? 分析软件进行配置。选项包括：立即触发；延时触发；温度阈值触发；或“手动模式”，板载开关可根据需要从“待机”切换到“记录”。
不再有电池没电
SL4000 配备耐高温可充电锂离子电池，并具备 10 分钟快速充电功能，确保记录仪随时可用。现在，操作员无需再担心更换耗尽的电池或更换电池后重新激活。此外，板载 LED 指示灯可即时显示电池充电状态。
简化的数据传输
SL4000 配备 USB PowerDock? 底座，通过简化数据传输、充电和辅助冷却，进*步提升了其可用性。记录仪以正确的方向牢固地安装在底座上，并通过可靠的磁性下拉装置确保连接牢固。这使得无需断开热探头即可轻松将炉数据传输到 Hexagon? 分析软件，从而简化操作。此外，底座的散热片有助于散热，保护周围环境并延长记录仪的使用寿命。
方便的现场校准
全新 SL4000 烤箱温度记录仪采用升*的电子元件，现提供现场校准服务，无需返回 Sencon 进行校准。在年度服务访问期间，记录仪的读数将与参考标准进行比较，如果读数*致，将颁发新的校准证书。如果存在差异，则需要将记录仪送回 Sencon 进行全面重新校准和调整。
Sencon 仍然建议每三年将记录仪送回进行全面重新校准和性能验证。然而，现场校准的优势显而易见。
SL4000 烤箱温度记录仪在出厂前已根据 UKAS 标准进行校准，校准数据现已本地存储在记录仪中。这消除了对外部校准文件的依赖，简化了设置流程，并减少了潜在的错误源。
完整的生态系统
SL4000 设计可与多种配件配合使用，包括适用于短周期和中周期针式烤箱的 SmartPin?、适用于 IBO 和 OBO 的 SmartCan?、适用于板式/条式烤箱的 SmartSheet? 以及适用于侧条式烤箱的 SmartSeam?。升*非常简单，因为新款记录仪可与所有现有的 SL2000 配件配合使用。随附的 Peli? 收纳箱带有定制泡沫内衬，可为记录仪及其配件提供安全有序的存放，确保操作员轻松取用所需工具。
强大的 HEXAGON? 软件
Sencon 炉温记录套件附带 Hexagon? 软件，可实现全面的记录器管理，并对采集的数据进行详细分析。您可以为探头组分配不同的数据通道和记录速率，以记录涂层固化周期内金属包装产品上的空气温度和产品表面温度。
可以设置记录程序的起始和终止点，包括预定延迟、根据炉内条件触发以及定时突发记录。数据不仅可以以标准的温度随时间变化图表显示，还可以显示每个燃烧器的温度梯度，这对于诊断炉内性能和保持*佳能源利用率非常有用。操作员可以轻松放大详细的图形视图，从而进行快速而精确的调整。
直观的 Hexagon? 软件使 SL4000 烤箱记录仪成为*大限度提高烤箱效率、预见潜在问题和实施主动维护的强大工具，所有这些都可以保护产品质量、防止意外停机、节省昂贵的能源使用，同时帮助制造商实现重要的可持续发展目标。